Gestion du marquage matériel

Wilson Tool International

Le marquage des pièces est un problème qui touche presque tous les départements de presses plieuses. Il est facile de remarquer un marquage sur une pièce et de l'ignorer, pensant que la matrice est endommagée et sachant qu'avec le coût d'un nouvel outillage, vous devrez contourner la matrice endommagée. Très souvent, cependant, ce n'est pas du tout un problème avec la matrice. La compréhension des techniques de traitement suivantes vous aidera à résoudre les problèmes potentiels sur le frein et à développer des techniques pour garantir que les matériaux très sensibles sont correctement protégés.

L'outillage de précision d'aujourd'hui doit être correctement installé et entretenu pour fonctionner comme prévu. Cela signifie qu'il faut s'assurer que les faisceaux supérieur et inférieur de votre machine s'alignent correctement, que les faisceaux supérieur et inférieur de votre support s'alignent et que vos poinçons et matrices s'alignent correctement.

La maintenance est essentielle pour s'assurer que cet alignement reste précis. J'étais récemment dans un magasin qui avait des matrices relativement nouvelles et un système de couronnement qui avait été installé quelques semaines auparavant, et pourtant ses matrices ne s'alignaient pas. Je leur ai suggéré de retirer leurs matrices et d'essuyer la longueur de la poutre, de souffler à l'air le canal dans lequel se trouvaient les outils et d'essuyer les outils avec un chiffon avant de les remettre en place. Tout correspondait parfaitement. L'alignement était si peu décalé qu'il y a 20 ans, cela n'aurait pas été un problème. Mais aujourd'hui, la précision exigée par les clients vous oblige également à entretenir avec précision vos outillages.

L'autre problème, bien sûr, est que des outils mal alignés entraîneront un arrondi et une défaillance prématurés du bord de vos outils.

Les choix d'outillage changent lorsque les problèmes de marquage entrent en jeu. Un atelier peut être habitué à exécuter un certain nombre de pièces sur le même poinçon et matrice pour accélérer le traitement sans effectuer de changements. C'est bien si le marquage n'est pas un problème, mais une fois que c'est un problème, il est important de bien réfléchir au tonnage produit par rapport au rayon de l'épaulement de la matrice et à la taille de l'ouverture en V. Un V sous-dimensionné créera du tonnage. Plus le rayon de l'épaulement est petit, plus le matériau s'accrochera à l'épaulement de la matrice. Une matrice en V surdimensionnée aidera à réduire le tonnage.

Les matrices noires de la série V de Wilson Tool, qui sont essentiellement des palettes mobiles, sont une autre option pour éviter le marquage. Les palettes se déplacent, ce qui signifie que le matériau plié glisse sur un plat dans le virage plutôt que de saisir un rayon d'épaule. Cela peut être particulièrement efficace lors du pliage de matériaux galvanisés ou revêtus, qui peuvent tous deux s'accrocher à n'importe quel épaulement, quelle que soit la profondeur de pliage. Il est important de garder les pagaies et la selle propres et lubrifiées pour maintenir leur efficacité.

Lors de la lubrification des palettes, veillez à choisir le bon produit. L'utilisation d'un spray lubrifiant au lithium, par exemple, n'est pas efficace pour les pagaies. C'est un lubrifiant très efficace pour de nombreuses utilisations domestiques, telles que les portes de garage, mais gardez à l'esprit qu'aucune compression n'est impliquée dans ces applications. Il est important de trouver un produit qui fonctionne encore compte tenu de la compression impliquée dans l'action de la presse plieuse.

Une autre méthode pour réduire le risque que des matériaux ne s'accrochent à un épaulement consiste à appliquer un traitement de surface comme le Nitrex pour vos outils. Il s'agit d'un traitement qui pénètre le matériau à une profondeur d'environ 0,5 mm, a une dureté de 68 à 70 RCS et augmente le pouvoir lubrifiant de l'outil. Cela peut aider à prévenir l'accumulation de matériau sur l'épaulement de la matrice et à réduire le marquage.

Il est important d'inspecter les matrices avant chaque opération. Toutes les déformations, bavures ou copeaux seront transférés au matériau que vous formez. Des outils mal entretenus entraîneront un remplacement prématuré de l'outil, un marquage du matériau et des angles de pliage incohérents.

Certains marquages ​​de matrice se produisent en raison de l'accumulation de résidus. En particulier avec les aluminiums et les matériaux galvanisés, une accumulation subtile de matériau peut ressembler à des rayures sur l'épaulement de votre matrice pour un œil non averti. Le grippage peut être enlevé facilement. Un nettoyage régulier peut aider à atténuer ce problème.

La taille du rayon d'épaulement et la taille de l'ouverture en V affectent le potentiel de marquage sur les pièces.

L'outillage doit être vérifié à chaque quart de travail pour détecter les dommages et aussi souvent que nécessaire si le grippage est connu pour se produire rapidement. Un essuyage des outils à la fin d'un quart de travail et lorsque les outils sont rangés est une habitude simple que tous les opérateurs devraient être encouragés à maintenir. La raison pour laquelle vous avez acheté des outils de précision et payé ce genre de prix est que vous pouvez être précis. Toute accumulation sur vos outils affectera cette précision et la durée de vie de l'outil.

Lorsque vous constatez une accumulation sur vos matrices, assurez-vous de l'enlever avec le bon type d'abrasif, tel qu'un abrasif très fin qui ne rayera pas la surface elle-même. Certaines entreprises proposent des abrasifs à code couleur qui peuvent aider les opérateurs, mais il est important de vérifier la granulométrie de tout produit que vous utilisez pour vous assurer qu'il n'endommagera pas vos outils. Même avec un tampon abrasif fin, assurez-vous de ne pas vous pencher sur le travail car une pression excessive peut encore endommager vos outils. Si vous attendez trop longtemps et que vos outils s'accumulent lourdement, il peut être difficile de les nettoyer sans endommager leurs surfaces.

Essayez également d'utiliser une huile légère pour nettoyer votre outillage. Un bon exemple de cela est le LPS Platinum Grade 3. Il nettoiera vos matrices sans créer de film qui saisira et retiendra les particules avec lesquelles il entre en contact.

Il existe une variété d'options pour protéger les matériaux contre les rayures. L'acier inoxydable est généralement recouvert d'un revêtement protecteur en PVC blanc ou transparent. Mais de nombreux autres matériaux, tels que le galvanisé, nécessitent d'autres approches appliquées à vos matrices.

Avec l'aluminium, vous pouvez utiliser un drap en uréthane ou en tissu sur la matrice. Le choix de la protection dépendra de l'épaisseur du matériau avec lequel vous travaillez.

Avec l'acier inoxydable, même avec le revêtement en PVC, il est toujours important de tenir compte de votre rayon d'épaule car le revêtement peut s'étirer, se déchirer et laisser le matériau à risque de marquage. Augmentez la taille de votre ouverture en V et le rayon des épaules pour éviter l'accumulation de tonnage et l'accrochage du rayon des épaules.

Si vous pliez un matériau de 12 ga. ou plus lourd, un drap en tissu est un matériau efficace à utiliser. Une fois que vous obtenez moins de 12 ga., le tissu est suffisamment épais pour qu'il puisse commencer à s'ajouter à la taille de votre ouverture en V, de sorte que vous devrez augmenter votre ouverture en V pour l'accueillir. Un 0,015 po. (0,38 mm) champ d'uréthane peut fonctionner pour 12 ga. matériel et moins. A 0,030 po. (0,76 mm) l'uréthane peut être utilisé efficacement 14 ga. à 10 ga. Une fois que vous obtenez environ 10 ga. et surtout, le tissu a tendance à être plus durable.

Il est possible d'utiliser de l'uréthane bleu ciel, qui a moins d'élasticité qu'un drapé en uréthane ordinaire mais qui dure plus longtemps.

Il y a d'autres préoccupations à prendre en compte en matière de gestion des outils pour éviter de marquer les pièces. Le premier est le stockage. Assurez-vous d'avoir un système qui gardera vos outils exempts de poussière et de saleté.

Deuxièmement, considérez comment les autres processus de votre atelier affectent vos pièces avant qu'elles n'atteignent le frein. Par exemple, lors de la découpe au laser d'un matériau plus épais, si trop de chaleur est transférée dans un alliage qui accepte la chaleur, cette pièce "traitée thermiquement" modifiera les qualités de la courbure de la pièce. Cela peut entraîner une usure prématurée de la matrice et un transfert dans la pièce.

Ici, nous voyons la différence entre prendre des précautions et ne pas prendre de précautions contre le marquage des pièces. La partie de gauche a été pliée à l'aide de matrices noires de la série V de Wilson Tool, qui sont essentiellement des palettes mobiles, ce qui signifie que le matériau plié glisse sur un plat dans le virage plutôt que de saisir un rayon d'épaule.

S'assurer que les matériaux ne sont pas marqués pendant le processus de pliage n'est pas compliqué, mais cela nécessite une approche cohérente des procédures de maintenance et de pliage pour divers matériaux. Faites participer vos opérateurs de freins à la création de procédures normalisées qui peuvent aider à réduire le nombre de problèmes qui surviennent dans l'atelier.

Steve Brown est chef de produit de pliage, Wilson Tool International, 12912 Farnham Ave., White Bear Lake, Minn. 55110, 651-286-5806, [email protected], www.wilsontool.com.